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    紡織印染廢水處理工藝流程及原理（紡織污水處理工藝流程）
    
        
    

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	紡織印染廢水處理工藝流程及原理（紡織污水處理工藝流程）
    
    

    

    
　　在了解處理工藝之前我們先要了解紡織印染廢水的主要成分及特點。
    

    
　　印染廢水的主要成分
    

    
　　印染廢水的主要成分與加工纖維的種類，所用染料助劑、機(jī)器設(shè)備及操作方法的不同，而有所差異。各類不同纖維(纖維素纖維、蛋白質(zhì)纖維、合成纖維)所用染料及助劑造成污染的成分如下：
    

    
　　直接染料所用助劑為：Na2C03、NaCl、Na2S04、表面活性劑；
    

    
　　活性染料所用助劑為：NaOH、Na2C03、Na2S04、NaCl、表面活性劑；
    

    
　　還原染料所用助劑為：NaOH、Na2S04、Na2Cr2 07、H2 02、NaB03、CH3 COOH表面活性劑；
    

    
　　硫化染料所用助劑為：Na2 S、Na2C03、NaCl、H2 O2；
    

    
　　冰染料所用助劑為：NaOH、NaN02、HCl、皂洗劑等表面活性劑；
    

    
　　顏料所用助劑為：漿料、黏合劑、樹脂等。
    

    
　　酸性染料所用助劑為：CH3COOH、CH3COONa、Na2S04、CH3COONH4、(NH4)3P04、(NH4)2S04、表面活性劑；
    

    
　　弱酸性染料所用助劑為：CH3COOH、CH3CoONa、表面活性劑；
    

    
　　中性染料所用助劑為：(NHt)2SOa、表面活性劑；
    

    
　　酸性媒染染料所用助劑為：Na2Cr207、CH3COOH、Na2S04、表面活性劑；
    

    
　　分散染料所用助劑為：導(dǎo)染劑、CH3COOH、CH3COONa、表面活性劑；
    

    
　　酸性染料染尼龍所用助劑為：NazS04、有機(jī)酸、單寧酸、酒石酸、表面活性劑；
    

    
　　陽離子染料染腈綸所用助劑為：有機(jī)酸、表面活性劑；
    

    
　　除此以外還包括印花上大量的廢棄物
    

    
　　印染廢水的特點
    

    
　?、貰OD：在200~800mg/L，該數(shù)據(jù)除了與原料有關(guān)外，還與生產(chǎn)過程中水的循環(huán)使用有關(guān)，用較少的水則有較髙的BOD，通常平均在300~500mg/L。
    

    
　?、贑OD：在800~1200mg/L，平均在1000mg/L。
    

    
　?、跜OD/BOD：COD與BOD之比值，值越高表示廢水不易用生物處理，值越低則表示較容易受生物降解，一般染整廢水將COD/BOD值調(diào)至1~5之間以利生物處理。
    

    
　?、躍S：通常染整廢水可從操作上降低很多，用過濾方式可將生產(chǎn)過程中的大約100mg/L降至75~50mg/L。
    

    
　?、萦椭皾櫥停河椭蜐櫥驮诶w維素纖維織造過程中含量較小，約為40mg/L，而在羊毛纖維上則較高。
    

    
　　⑥溫度：染整廢水的溫度由精練、漂白、染色過程而決定，一般平均為60~70℃。
    

    
　?、哳伾喝菊麖U水的顏色來自染料，染料種類、形態(tài)不同則色澤也不同。一般為800~15000APHA色度。
    

    
　?、嗔蚧锖浚浩骄鶠?.1mg/L。
    

    
　?、峤饘俸浚浩骄鶠?.11mg/L或更小，主要來自染料，而選用的染料不同，差異很大。
    

    
　　⑩酚含量：平均為0.5Mg/L，因選用的助劑不同差異也較大。
    

    
　　絮凝法
    

    
　　絮凝劑主要分為有機(jī)絮凝劑、無機(jī)絮凝劑和生物絮凝劑。這三種絮凝劑分為無機(jī)鹽和酸堿鹽等，通過對蛋白質(zhì)和動物膠進(jìn)行有機(jī)絮凝，實現(xiàn)對整體廢水有機(jī)物、無機(jī)物、生物物質(zhì)等進(jìn)行合理絮凝，提高廢水處理工藝效果。
    

    
　　進(jìn)行絮凝法的關(guān)鍵在于對絮凝劑的選取。絮凝劑能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘＞奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團(tuán)?；驁F(tuán)塊。無機(jī)聚合物絮凝劑能提供大量絡(luò)合離子，能夠強(qiáng)烈吸附膠體微粒，通過粘附、架橋和交聯(lián)作用，從而促使膠體凝聚。某些天然的高分子有機(jī)物例如含羧基較多的多聚糖和含磷酸基較多的淀粉都有絮凝性能。用化學(xué)方法在大分子中引入活性基團(tuán)可提高這種性能，減少污染和工藝成本。
    

    
　　膜吸附法
    

    
　　采用膜分離技術(shù)可以對水體中的污染物質(zhì)進(jìn)行有效過濾，降低印染廢水中的有害物質(zhì)。這種方法工藝簡單，操作方便，整體能效較高，耗能較少，對降低環(huán)境污染具有非常積極的意義。當(dāng)前在進(jìn)行具體運(yùn)用中，常采取CA活性膜對印染廢水進(jìn)行整體回收和印染處理，將全體的活性物質(zhì)進(jìn)行混合填充，實現(xiàn)呢對改良過濾膜的效果加強(qiáng)。
    

    
　　通過這種方法將酸性印染將印染進(jìn)行整體脫色，褪去印染中的有害物質(zhì)，加強(qiáng)對印染水質(zhì)的清除凈化。通過這種方法可以實現(xiàn)對整體水質(zhì)的COD進(jìn)行徹底除去，提高印染的應(yīng)用效率。利用氧化鋁過濾薄膜可以實現(xiàn)對不溶性廢水的整體過濾，其過濾效率可以達(dá)到98%，實現(xiàn)了對印染廢水不溶解物質(zhì)的高效攔截。
    

    
　　氧化法
    

    
　　在對污染廢水進(jìn)行處理的過程中，操作人員常選取的是氧化法。常見的氧化法有催化劑氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。
    

    
　　催化氧化法主要是通過催化劑對污染體系中的污染物進(jìn)行整體吸附，通過加速氧化物的分解實現(xiàn)對整體的有機(jī)物的處理。催化氧化法將高級氧化物和好氧生物進(jìn)行結(jié)合，對高級氧化物進(jìn)行催化劑加速氧化。采用常規(guī)臭氧主要是利用臭氧的主體在水中的溶解氧化，可以促進(jìn)水中的溶氧量，增加水中生物的生活需氧。
    

    
　　生物法
    

    
　　通過生物法實現(xiàn)對氧化有機(jī)物的分解，將生物進(jìn)行降解。生物法主要是利用生物菌體的降解、凝集、吸附功能，將印染進(jìn)行分離和氧化。這種方法一般不會在氧化過程中導(dǎo)致印染發(fā)生變化，不會對染料徹底破壞。但是，通過生物降解可以對有機(jī)染料的有機(jī)集團(tuán)進(jìn)行降解，將染料分子進(jìn)行氧化或還原，zui終轉(zhuǎn)化為有機(jī)生物所需的自身營養(yǎng)物質(zhì)或原生質(zhì)。
    

    

    
	　　常規(guī)生物法主要有好氧處理，厭氧處理和好厭氧處理交替三種方法。通過這三種方法對生物進(jìn)行處理。加強(qiáng)印染廢水處理中效果。通過對微生物的合理使用，生物脫色降解機(jī)制，減輕對環(huán)境的損傷，降低能耗。但是，生物氧化法對環(huán)境的要求較為嚴(yán)格，因此，在進(jìn)行生物法處理的過程中，要嚴(yán)格掌握氧化環(huán)境，確定合適的PH值，對氧化溫度進(jìn)行監(jiān)控，確保生物菌體能夠進(jìn)行正常的氧化活動。

    

    
	
    
    

    

    
	
    
    

    

    
	
    
    

    

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